ബേസ് ലെയറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഡ്രിപ്പ്, സാഗ്ഗിംഗ്, അസമമായ പെയിൻ്റ് ഫിലിം എന്നിവയുടെ പ്രതിഭാസത്തെ പെയിൻ്റ് സേജിംഗ് എന്ന് വിളിക്കാം.
പ്രധാന കാരണങ്ങൾ:
1. തയ്യാറാക്കിയ പെയിൻ്റ് വളരെ നേർത്തതാണ്, അഡീഷൻ മോശമാണ്, ചില പെയിൻ്റ് ഗുരുത്വാകർഷണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഒഴുകുന്നു;
2. പെയിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ് വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, പെയിൻ്റ് ഫിലിം വീഴാൻ വളരെ ഭാരമുള്ളതാണ്;നിർമ്മാണ പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനില വളരെ കുറവാണ്, പെയിൻ്റ് ഫിലിം സാവധാനത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നു;
3. പെയിൻ്റിൽ വളരെയധികം കനത്ത പിഗ്മെൻ്റുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചില പെയിൻ്റ് സാഗുകളും;
4. വസ്തുവിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പാളിയുടെ ഉപരിതലം അസമമാണ്, പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ കനം അസമമാണ്, ഉണക്കൽ വേഗത വ്യത്യസ്തമാണ്, പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള ഭാഗം വീഴാൻ എളുപ്പമാണ്;
5. പെയിൻ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത വസ്തുവിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പാളിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണയും വെള്ളവും മറ്റ് അഴുക്കും ഉണ്ട്, ഇത് ബോണ്ടിംഗിനെ ബാധിക്കുകയും പെയിൻ്റ് ഫിലിം തൂങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.
1. നല്ല നിലവാരമുള്ള പെയിൻ്റും ഉചിതമായ ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് ഉപയോഗിച്ച് നേർപ്പിക്കുന്നതും തിരഞ്ഞെടുത്ത് അതിൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ അളവ് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
2. വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലം പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉപരിതല എണ്ണയും വെള്ളവും പോലുള്ള അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യണം.
3. നിർമ്മാണ പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനില, പെയിൻ്റ് തരത്തിലുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം, വാർണിഷ് 20 മുതൽ 27 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ പെയിൻ്റിംഗ് 3 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കണം.
4. പെയിൻ്റിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് പ്രോസസ്സ് നടപടിക്രമം അനുസരിച്ച് നടപ്പിലാക്കണം: ആദ്യം ലംബമായ, തിരശ്ചീനമായ, ചരിഞ്ഞ, അവസാനം ലംബമായി പെയിൻ്റ് മിനുസമാർന്ന പെയിൻ്റിൻ്റെ പൂശുന്ന ഫിലിം കനം ഏകതാനവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാക്കുക.
5. സ്പ്രേ ഗണ്ണിൻ്റെ ചലന വേഗതയും വസ്തുവിൽ നിന്നുള്ള ദൂരവും ഒരേപോലെ നിയന്ത്രിക്കണം, നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സ് നടപടിക്രമങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ആദ്യം ലംബമായി സ്പ്രേ ചെയ്യുക, റിംഗ് സ്പ്രേ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പെയിൻ്റ് ഫിലിം ഏകീകൃതവും കനവും സ്ഥിരതയും ഉണ്ടാക്കാൻ ലാറ്ററൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുക.
പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ പ്രത്യേകമായി പ്രകടമാണ്: പെയിൻ്റ് ചിത്രീകരിച്ച ശേഷം, ഉപരിതലം അസമമാണ്, മണൽ പോലെയുള്ള കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ കുമിളകൾ ഉണ്ട്.
പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
1. പെയിൻ്റിൽ വളരെയധികം പിഗ്മെൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കണികകൾ ഉണ്ട്, വളരെ പരുക്കനാണ്;പെയിൻ്റ് തന്നെ ശുദ്ധമല്ല, അവശിഷ്ടങ്ങൾ കലർത്തി, അരിപ്പ കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
2. പെയിൻ്റ് കലർത്തുമ്പോൾ അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് കുറവാണ്, കൂടാതെ പെയിൻ്റിലെ കുമിളകൾ പൂർണ്ണമായും ചിതറുകയും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നില്ല;
3. വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കിയിട്ടില്ല, മണൽ കണങ്ങളും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും ഉണ്ട്, പെയിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു;
4. ഉപയോഗിച്ച പാത്രങ്ങൾ (ബ്രഷുകൾ, പെയിൻ്റ് ബക്കറ്റുകൾ, സ്പ്രേ തോക്കുകൾ മുതലായവ) വൃത്തിഹീനമാണ്, കൂടാതെ പെയിൻ്റിൽ കൊണ്ടുവന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നു;
5. നിർമ്മാണ പരിസ്ഥിതിയുടെ ശുചീകരണവും സംരക്ഷണവും മതിയാകുന്നില്ല, പൊടി, കാറ്റ്, മണൽ, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ബ്രഷിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയോ പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൽ വീഴുകയോ ചെയ്യുന്നു.
പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ പരുക്കൻ ഉപരിതലം തടയുന്നതിന്, ഞങ്ങൾക്ക് നിരവധി മുൻകരുതലുകളും ഉണ്ട്:
1. നല്ല ഗുണമേന്മയുള്ള പെയിൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സ്ക്രീൻ ചെയ്യണം, തുല്യമായി യോജിപ്പിച്ച്, കുമിളകളില്ലാത്തതിന് ശേഷം ഉപയോഗിക്കണം.
2. വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, അത് പരന്നതും മിനുസമാർന്നതും വരണ്ടതുമായി സൂക്ഷിക്കുക.
3. പെയിൻ്റ് ചെയ്ത നിർമ്മാണ അന്തരീക്ഷം അവശിഷ്ടങ്ങളും പൊടിയും ഇല്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ തരത്തിലുള്ള ജോലിയുടെയും നിർമ്മാണ ക്രമം ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
4. വ്യത്യസ്ത മോഡലുകളും വ്യത്യസ്ത പെർഫോമൻസ് പെയിൻ്റുകളും അടങ്ങുന്ന പാത്രങ്ങൾ പുനരുപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദനീയമല്ല, ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-05-2022